AMPAC企业供应链SCM管理系统-支点网

AMPAC公司SCM系统模块所能实现的功能如下：

原材料采购管理子模块
库存管理子模块
JIT物流计划的自动生成，分析和决策系统

原材料采购管理子模块

该系统提供与E-Business、OA、CRM、ERP系统数据的自动联接（该SCM系统可调用E-Business系统的客户需求数据来制定采购、物流运输计划，同时将该SCM系统产生的原材料数据、报表传递至ERP、CRM和财务系统。
计划任务根据来自E-Business系统的客户需求直接生成请购单。
支持库存订货点采购申请处理。
生成高效、低成本的采购计划根据。
通过请购单合并或拆分，自动生成采购订单。
请购合并过程中，自动按订货批量政策生成采购条目。
支持直接批量、固定批量、最大／最小批量等多种订购政策。
可将多张请购单合并生成一张采购订单的一行，或一张采购订单的多个订单行。
可将一笔请购拆分成多个采购订单。
合并生成订单过程中，能自动索取供应商报价。
一张采购单允许有多个交货日期及交货地点。
支持无订单到货的接收处理。
与库存子系统相连，到货入库，自动按库存单位转换，更新库存数量，同时生成入库单。
采购收货支持库存批次及单件管理。
支持收货过程中的质量检验及质量控制。
支持采购退货或换货处理。
采购系统与应付帐子系统相连，直接生成采购凭证核算采购成本。
对采购单的处理灵活，随时可以维护。同时对已发放的订单可做中止。
采购单可自动结清或手工强制结清。
具有跟踪、催查采购订单的功能。
可多角度地查询物品的请购，订购及收货入库的明细及汇总情况。
从交货期、价格、质量等多种角度对供应商进行评估。
系统提供分析和评价采购人员业绩的功能，并自动生成采购人员的业绩评价报告。
系统可调用财务管理系统来分析采购成本差异，从而生成采购成本差异分析报告。
系统提供将相同原材料价格与历史价格数据比较，或不同地区原材料的采购价格分析，或相同原材料价格的不同时间段的情况对比来帮助企业领导直观的分析采购成本的情况。
系统定期自动或根据企业的需要对采购过程中的各个步骤，包括从采购员、供货商到仓库储存的所有环节，进行全面的分析与评估，生成相应的采购评估报告
系统根据CRM系统提供的未来市场需求，自动生成对未来采购量的预测报告
分析适当配有统计图形显示和报表打印，为企业中上层领导的业务决策提供了强有力的数据基础。

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库存管理子模块
该库存管理子系统与E-Business、OA、CRM、财务管理系统、ERP系统的数据和信息自动联接（该系统运作过程中所需的数据均来自其它系统，该系统运作过程所产生的相关数据、分析报告也可供其它系统调用）
支持库存产品物料数据的齐套查询
系统保存库存操作记录数据，可查询以往的库存操作历史数据
仓库、区域、货位等多层次管理
提供物料ABC分类管理
支持对库存物品的批次和单件管理方式
提供物料的分级、分类管理
自定义库存操作原因和财务核算方法
提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间转换
提供计划成本和实际成本的两种物料成本核算方式
可为物品设置最大库存量和安全库存量，并有超界限
报警处理和物品积压与短缺统计
可记录库存物品当前的残损、被占用、被订货和可使用等状态下的数量；
记录库存历史情况可查询以往各阶段的物品数量和成本数据；
支持冻结盘点和循环盘点方式；
提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告；
支持对补充领料的严格审批
库存操作自动生成财务凭证
有订货点报警功能，并可自动计算生成采购申请；
有多级库存操作权限检查，确保数据安全
系统提供将相同商品或原料的库存与历史数据的比较，或同种商品或原料的不同地区的库存分析，或相同产品的不同时间段的情况对比来帮助企业领导直观的分析企业的库存现状。
系统会定期或根据企业自己的需要对目前库存的原材料或产品的情况进行分析，结合ERP系统提供的原料需求数据来确定当期库存现状的合理程度，一旦发现库存积压或原材料短缺，则立即调整原先的采购计划，并分析产生该问题的原因，同时生成当期的库存报告。
系统将提供查询未来时间内的预期库存情况的功能，并会根据CRM系统提供的未来市场需求报告，结合物料库存报告，经过系统分析后，自动生成一个库存调整计划。
这些分析都配有统计图形显示和报表打印，为企业中上层领导的业务决策提供了强有力的数据基础。
该SCM系统可以根据CRM系统的指令，制定相应的原材料采购计划。在收到CRM系统的相关信息后，SCM系统会根据订单的实际情况生成生产计划、物流计划，经有关部门经理审批通过后，由SCM系统向成品供应商、包装材料供应商、其它供应商发出采购询价要求，通过Internet或off line与他们进行洽谈，由SCM系统根据谈判结果生成合同，发至各部门经理审批，获通过后，由该SCM系统安排调拨运输，并将整个采购预算传至财务管理系统进行结算。
该SCM系统可以根据CRM系统的指令，制定相应的产品出运物流计划。 SCM系统可以根据客户的合同制作"货物出运单"，将其传至21st货运和"生产品控部"，同时综合各方面的条件，如运输能力、路程远近来制定物流出运计划。将所有的出运情况实时地反馈给CRM系统，以便客户可以及时跟踪产品的出货情况。
该SCM系统将对整个企业的采购过程进行全面综合考虑，制定合理的采购计划，尽可能降低采购成本。
该SCM系统将对整个企业的物流出运流程在全国范围内做统筹的安排，制定更高效的物流计划。
一旦在生产过程中出现特殊情况，导致原材料的多余或短缺，系统会根据实际情况对采购计划进行及时的调整，尽可能减少原材料的库存。
该SCM系统提供业务流程中的数据存档和背份功能，方便今后查询。
该SCM系统将与OA系统、财务系统、CRM、ERP系统的数据自动联接

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JIT物流计划的自动生成，分析和决策系统
实现与CRM系统的集成，从网上获得客户的需求信息，并通过与库存系统数据的连接，自动作出是否需要进行物品的采购。
系统可实现与生产管理系统的集成，对生产管理的全过程进行监督和检测，及时发现影响生产的潜在因素，并通过对生产过程中产生的各项数据进行综合分析，对生产质量和生产成本进行分析和预测，为决策部门提供生产过程各阶段分析报告。
系统可实现与SCM系统的集成，供应商通过熙可公司的网站进行网上投标和竟标，系统根据各供应商的各项条件进行自动分析，提供最佳方案。
完成采购计划的审批过程。
在运输过程中，系统可以根据运输路线、运输时间等因素进行分析判断，根据熙可公司的具体要求提供运输方案的选择，并提出建议最佳方案。
系统与库存管理系统的集合，提供生产计划决策方案。
JIT智能决策方案分析系统，根据以上情况完成综合分析，产生最佳方案

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