随着ERP等信息系统的普及，国内制造业经历了信息化的第一次浪潮。现在，这股潮流逐渐转入了制造执行系统（MES），柯莱特副总裁高克明认为：当前制造企业信息技术应用的焦点已经由ERP转向MES，如果说ERP是制造业信息化的第一次浪潮，那么MES将是第二次浪潮。
MES的价值从根本上来说，最直接的效果就是提高产能。MES通过有效的计划编制和产能详细调度，在保证客户商品按时交付的基础上，使生产能力发挥到最大水平。据柯莱特公司MES事业部总经理方彬介绍：同样的企业，同样的设备和流程，如果提高产能，就能给企业带来直接的经济效益。
此外，MES在降低成本、缩短制造周期方面也发挥着巨大作用。比如，大型制造业的原料库存是非常多的，如果库存积压很多，说明生产组织得不是很流畅，反之，如果流程是流畅的，那么就可以做到理想的零库存。MES通过严格的计划，将库存降下来，进而降低成本。通过MES，企业能够预测产品的预定交货期，同时改善产品生产周期，发挥生产线的最大工效，控制并缩短产品的生产周期。
现在的管理趋势越来越精细化，越来越量化、越来越科学化，细节管理越来越多，在很大程度上可以说细节决定成败。高克明认为，很多公司管理上的失败，很大的原因是因为在细节管理方面的缺失或者不到位造成的。
拿一个采购流程来说，企业在采购之前会有一个具体的需求，然后考虑购买什么东西，怎样送货，怎样付款，这些都是大的环节，大家都做得到。而其中很多细节的控制，是考量一个公司管理水平的分界。比如事前选择供货商时的比价和评估、事中采购订单的审批环节、运送过程的追踪、到货期的计划和事后价格与服务的衡量等等。其中每个步骤还可以拆分出很多细节，当企业将业务流程的每一个细节明晰后纳入系统进行管控，就形成了科学的管理系统。
而MES的应用就是将管理做精做细的具体表现和要求。以前我们的企业是粗放型管理，随着ERP等系统的实施，管理逐渐规范。但ERP毕竟只是在计划层面，MES可以帮助企业进一步深入生产执行层面的控制追踪。
