一、 有色金属行业信息化建设现状
有色金属行业信息化建设，是开展比较早的产业部门，经过近二十年的不懈地努力，在各方面均取得较大地进步和显著成绩
1.1主要成绩
1．1．1用电子信息技术改造传统产业达到了新的广度和深度
主要体现在：
（1）计算机辅助设计与制造CAD/CAM 普及率、覆盖率有了很大的提高：主要的生产加工企业普遍应用CAD/CAM进行产品设计与加工；主要的设计研究院所抛掉了图板，在网络的基础上用CAD系统进行工程设计。（如：北京有色设计院、洛阳有色加工设计院、沈阳铝镁设计院、贵阳铝镁设计院、南昌有色设计院等）都投入了大量资金建设了先进的CAD/MIS一体化系统，建立了PDM（产品数据、工程图档）数据库管理系统，大大加快了工程设计进度，提高了工程质量与市场竞争力。南昌有色设计院应用CAD/MIS一体化系统很好的完成了对外伊朗铜厂工程的设计工作。贵阳铝镁设计院用CAD/MIS系统，出色完成了平果铝厂工程设计工作，该工程在全国第八届优秀工程设计评选中被评为“全国优秀工程设计金奖”。
（2）工业生产过程控制广泛应用了微电子与计算机技术。已从单元控制、单体设备控制发展到整个生产线的生产过程控制；PLC、DCS系统及现场总线技术，在过程控制中得到了广泛的应用；主要大中型企业生产实时数据和信息，通过现场总线与企业的主干网联接，生产技术状况可直接传到企业的领导及管理部门，大大提高了生产监控与管理水平；用信息技术改造提升了过程控制方法和技术水平，已由手工控制、机械控制、PID控制提升到多迥路控制`、“模糊控制”“数模控制”“优化控制”，如：本书案例中贵州铝厂、青海铝厂、连城铝厂、三门峡天元铝业公司、兰州铝业公司等，它们都是运用上述高新技术先行单位。有色大中型企业把生产过程控制改造提升工作，当作企业信息化首要任务来抓，建立了技术创新体系，坚持了“引进、消化、吸收、创新”指导思想，本着“有所为和有所不为”的原则，加大了对生产过程控制改造、提升的资金、人力和物力，从而使企业的设计自动化、生产过程自动化、设备智能化的水平有了较大提高，企业的整体素质提高较快，效益比较明显，如：江西铜业公司、金川公司、白银公司、平果铝业公司、铜陵有色金属公司、中国长城铝业公司、山东铝业公司、株洲冶炼厂、韶关冶炼厂等大型企业都有较高的工业自动化水平。
(3)企业的管理信息系统及网络通讯建设进一步普及和提高
有色大中型企业已建立起不同层次的管理信息系统，随着企业体制与机制的改革，由传统的MIS系统向现代企业的MIS系统转型，如：韶关冶炼厂建立起CIPS系统，、青海铝厂开发了“管控一体化” 计算机管理信息系统（青海铝厂早在一九九二年就率先建成有色行业“管控一体化系统”，当时的中国有色金属工业总公司与青海省共同组织大型现场会，总结推广它们信息化建设经验。）华北铝业公司开发运行了ERP系统，平果铝业公司建立了CIMS工程，并获得国家CIMS示范工程光荣称号；计算机网络由共享式基带网络向交换式综合信息应用的高速网发展，由局域网向 Internet 转型。像金川、平果铝厂均已投入大量资金建立了ATM网，达到了国内外先进水平，铜陵公司的“三网合一”综合信息网建成及运行，给企业带来了显著的效益，代表了目前网络建设的方向。
1.1.2电子信息技术在行业信息化”重点工程”中的应用，取得了显著的效果。
（1）建成了国家经济信息系统有色分系统“金色工程”
该工程利用“三期日贷”共投入一千多万元人民币建设了国家有色工业局Intranet/Internet网络系统，开发了近十个应用子系统，现已通过国家信息中心和有色工业局的验收。该系统的投入运行大大推动了行业信息化建设的进程。
（2）有色金属行业解决Y2K 问题工程：在各级组织重视支持下，全行业投入了大量人力、物力和资金与厂商密切合作、用先进的信息技术和装备，解决了全行业存在的Y2K问题。使企业安全有序的跨入了新世纪，使行业的技术素质和工装水平得到了较大提升，按期按质完成了国家要求，受到了经贸委的表扬。
（3）全行业“铝电解”节能节电改造提升工程
该工程被国家经贸委、全电办列为节能节电重点项目，通过应用电子信息技术大力攻关，解决了一系列技术难点，开发出新的节能节电新技术、新方案。原直属大中型企业用微机控制“铝电解”节能节电工程已100%完成；有色行业其他铝工业也已有90%完成了改造工程，吨铝直流电耗在节电的基础上又降低了250度，按铝行业240万吨产量计算，每年节电为5.4亿度。开发试验成功了180KA、280K和320KA大型预焙阳极铝电解槽，由一般微机控制提升为“模糊控制”，电源系统由一般供电改变频调速技术等。如：由平果铝业公司和贵阳铝镁设计院共同开发的“GB-320”系统，有10项创新，其中四项技术居世界领先，引起世界高度关注，受到吴邦国副总理高度评价。不但提高了产能，降低了能耗，而使我国在大型预焙阳极铝电解槽技术已迈入世界先进行列（目前只有少数几个国家掌握此项技术）大型预焙阳极铝电解槽技术已在平果铝业公司、焦作万方铝业公司、中国长城铝业公司、贵州铝厂、青海铝厂等企业推广使用。
（4）企业信息化重点工程如：铜陵公司“金隆工程”、江西铜业公司“贵溪冶炼厂工程”、大冶公司“诺兰达铜冶炼工程”、金川公司“镍闪烁熔炼工程”、白银公司“白银一条龙工程”、株洲冶炼厂“湿法炼锌工程”、韶关冶炼厂“密闭鼓风炉改造工程”等都是在“引进、消化、吸收、创新”思想指导下，通过应用电子信息技术，建设成为具有世界先进水平又有自己知识品牌的优质工程。在技术创新、知识创新及经济效益均取得了显著成绩。像“白银一条龙工程”作为一个品牌产品，出售到德国；南昌院为伊朗设计由我国建设的铜厂也是采用了金隆和贵溪的闪烁熔炼技术。
1.1.3信息资源开发、应用及网络增值服务的水平有进一步提高，应用技术队伍进一步扩大。
（1）信息服务在行业宏观调控及企业微观生产、经营、管理中起的作用日益显著，提供的信息资源的广度、深度以及服务手段的技术水平都达到了一定的高度，以中国有色金属工业信息中心安泰科公司信息品牌为主的“有色卫星实时行情系统”及各种市场分析报告，已是广大有色企业进行市场分析、市场运作的重要依据。企业也不断加大信息资源的开发利用，扩大了应用技术队伍，从而，提高了辅助决策水平
（2）企业以建设自己的“MIS系统”、“ERP系统”及网络通讯平台等为手段，提高了信息资源开发、管理、应用的水平如：中国铝业集团公司，为了达到对集团财物信息集中管理与开发，与新中大软件股份有限公司合作，开发、建立了集团统一集中的财物管理信息系统；又如：华北铝业公司与和佳软件公司合作，成功开发了有色加工行业第一个ERP系统。
（3）不少企业在生产过程控制中，采用了“数学模型”、“模糊控制”等方法，把信息资源开发利用提到了知识资源利用的高度。如长城铝业公司的“氧化铝投入产出平衡模型”、贵溪冶炼厂“铜闪烁熔炼数学模型”、金川公司“镍闪烁熔炼数学模型”都是从信息管理到知识挖掘和应用的范例。
1.1. 4“电子商务”在全行业开始起步，形势喜人
（1）有色金属信息中心正在筹建“有色行业实时交易系统”为全行业提供开发电子商务运行平台。
（2）有色金属信息中心已在Internet上建立了中国有色金属信息网站，提供了多方面的信息，为有色行业及社会服务。
（3）有色金属信息中心已为近30个企业开发主页，进行主机托管或者建立虚拟网站等各种技术支持服务工作，为“企业上网工程”起到了服务中心的作用。
（4）许多有色企业也开始在Internet上建立自己的网站，宣传自己的企业形象和进行产品信息的发布，在网上进行招商引资、人才招聘、项目招标等商务活动。
（5）有些企业已建成或正在筹划建立“ERP系统”为开展电子商务创造基础。如华北铝、中金岭南集团、葫芦岛锌厂等。
1.1.5建立了有色行业统一“物资、产品、设备”信息代码和规范
中国有色金属工业信息中心，在有关主管部门支持与帮住下，投入比较大的人力、物力，经过几年的努力，编制出版了有色金属行业“物资代码“、”产品代码“、“设备代码“，并开发了数据库管理信息系统。其中，“物资代码“、”产品代码“，经国家编码所审定为国家代码标准规范组成部分及延伸。行业主管部门以强制性标准下发执行。这为有色行业信息化建设，统一规范，资源共享建立了支撑环境。
1、2取得主要成绩原因分析
有色金属行业在信息化建设、电子信息技术推广应用方面取得了较大的进步，总结分析其成功原因有以下几点：
1、 信息意识、市场意识、创新意识及以人为本的思想不断提高的结果。
2、 坚持了“以企业为主，以生产过程控制为主，以信息技术和自动控制技术应用推广为重点、以经济效益为中心”的方针，作为一个行业和产业部门来说，抓好企业——这个经济基础，思路是对头的。企业信息化是行业、国家信息化的基础。
3、 贯彻执行“抓应用、促发展”的应用方针，坚持“引进、消化、吸收、创新”的原则
4、 科技面向主战场，坚持“产学研”相结合的方针：
提倡企业与科研院所、大专院校相结合，进行综合科技开发和攻关，不断提高企业科技成果转化能力和技术创新能力。
5、 国家经贸委、国家科技部、信息产业部对有色行业和企业关心支持的结果。
如在科技攻关，高技术产业化，电子信息技术应用推广，专项课题拨款和贴息贷款等，都给了有色行业、企业很大的支持。
1.3行业信息化建设中存在的差距和问题
（1）信息化建设发展不平衡，从全行业来分析，大型企业信息化建设进程快一些，中小企业建设的进程相对慢一些；外向型企业信息系统建设和应用更好一些；领导信息意识强，经营效益好的，改革力度大的企业信息化建设发展就快。
（2）应用的层次和技术水平不高
从全行业分析，大多数有色企业的信息系统建设还处于事务处理、局部信息管理阶段；部分企业MIS系统可以实现企业级管理，少数企业进入了管/控一体化或向CIMS推进阶段。就其已建立企业信息系统和计算机网络的水平而言，大多数企业还处在低速共享的基带网络和传统的MIS系统，呈现出“信息孤岛”、“诸侯经济”、信息资源不能共享、不能协同作业的局面，与现代企业、网络经济的要求还相差很远。
（3）信息资源的开发与信息服务，还不能满足有色行业结构调整对信息的需求
主要体现在：
第一、 不能满足各级领导、有关综合管理部门对有色信息的需求。领导决策急需的有色信息往往提供不出来，而提供出来的信息又与实际需求不适应，不能为领导、综合部门决策提供有说服力的准确数据与依据。（例如，去年有色局在为有色争取出口退税政策时，我们就拿不出有色产品出口的标准和详实的信息资料，造成工作的被动。）
第二，不能满足有色基层企业在市场经济中对有色信息的需求。企业经营需要的市场销售方面的信息，我们往往不掌握或掌握得不全面，不准确。我们掌握得信息，企业往往又不需要或是一些过时的信息。第三，不能满足与国际有色金属组织相互交往和与国际有色金属市场接轨的需要。国外的一些有色金属组织认为我们提供的信息不能反应实际情况，与他们了解的情况对不上，对我们提供的信息抱有怀疑，存在不信任等问题。
（4）信息化建设的支撑环境不适应系统开发建设的需要
★ 目前大多数企业面向职能管理的模式，不适应现代信息系统面向流程管理模式建设的需要。如：建立ERP系统，开展电子商务，需要企业应用新的管理模式进行业务流程重组
★ 组织领导不力，关系不顺，缺乏信息主管（CIO），信息中心的地位和权威都很差，难以发挥作用。
★ 从全行业来讲，由于近几年有色行业领导机构变化较大，客观地讲，行业信息化建设工作受到了一定影响，很难做到统筹规划、统一标准、统一要求；投资渠道不明确，公用数据库建设，资源共享就难以实现
（5）投资力度不够，人才缺乏，技术队伍技术素质不高
从调查资料表明，企业普遍反映投入企业信息化建设的资金力度不够，系统建设难以进行（这与近几年企业效益不好有很大关系，但也有认识上的问题），企业技术骨干流失较多，使技术队伍素质不高，难以承担系统建设任务。
（6）信息化建设上存在一些误区
在系统建设上还较普遍的存在“重建设轻维护更新”、“重硬件轻软件”、“重网络轻资源”、“重技术轻管理”等一系列的错误认识；在信息企业化建设中不能贯彻“技术、管理、经济专家三结合”的原则，认为系统建设只是信息中心的事。
